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焊接作為一種需要專(zhuān)業(yè)人員從事的作業(yè)，在焊前、焊接過(guò)程中、焊后有著不同的注意事項(xiàng)，威海焊接給您詳細(xì)介紹下。
一、做好如下的焊前準(zhǔn)備：
1、使用酸性焊條時(shí)，需要在150～200℃溫度的條件下烘干。烘干后的焊條需要放到保溫筒中，隨用隨取，使用過(guò)程中要注意保持干燥。對(duì)于當(dāng)天沒(méi)有用完的焊條，第二天需要在使用前，對(duì)其進(jìn)行重新烘干，這個(gè)重復(fù)次數(shù)不超過(guò)3次。
2、使用堿性焊條時(shí)，需要在350～400℃溫度條件下烘干1～2小時(shí)。和酸性焊條一樣，需要將烘干的焊條放到保溫筒中，使用方法也是與上面的酸性焊條一樣。
3、在進(jìn)行焊接前，需要對(duì)焊件的銹垢以及油污水分等雜質(zhì)進(jìn)行清除。
4、威海焊接提醒大家在焊接前，需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，采用局部均勻預(yù)熱的方式，將被焊區(qū)域預(yù)熱到大約150℃。
二、焊接過(guò)程中：
1、焊接時(shí)需要使用短弧操作，適宜采用窄焊道。
2、當(dāng)引弧時(shí)，需要注意避免電弧擊傷配件的表面，不能在非焊補(bǔ)的表面上來(lái)引弧。
三、焊后熱處理與質(zhì)量檢查
焊后需要采用石棉布來(lái)覆蓋焊區(qū)，緩冷到室溫。焊縫的表面需要保持平整，母材和焊縫各部的連接需要平滑過(guò)渡。對(duì)于焊縫來(lái)講，不應(yīng)該存在夾渣、裂紋、未熔合、未焊透以及弧坑等的缺陷，咬邊深度上不能大于0.5mm。
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